珀金埃尔默有“锂”行天下  -  锂电池安全检测有保障

锂电池因自放电率低、能量密度高、寿命长等诸多优势而应用广泛。其中,动力锂电池具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点,是新能源汽车的核心部件。《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》提出了“到2025年新能源汽车新车销售占比要达到车辆总销售的20%左右”的新目标,质量品牌要具备较强的国际竞争力”的远期目标。锂电池市场发展空间巨大。

锂电池的生产分为几个环节,上游为原材料的开采、加工和冶炼环节;锂电池中游涵盖了正极材料、负极材料、电解液以及隔膜的生产;下游主要涉及电芯制造和Pack封装。各个环节都需要用到仪器分析以确保品质符合要求。珀金埃尔默致力于提供专业、可靠的锂电池检测解决方案,助力锂电安全发展。

Instrument

您的“锂”想仪器
  • 产业链上游电池材料

    硫酸锰、硫酸镍、氧化钴等,碳酸锂,工业石墨,磷酸,铝箔、铜箔等

  • 产业链中游电池组件

    正极材料(磷酸铁锂、三元材料、锰酸锂、钴酸锂), 负极材料,电解液,隔膜

  • 下游终端电池组装

    锂电池组装:结合所有下游产品对电池进行组装,动力电池,消费电池,储能电池。电池失效分析

  • 提取/回收再利用

    废旧锂电池,有价值金属元素(Ni、Co、Mn、Li 等)的含量分析

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锂电池检测方案及仪器列表
  • 无机元素分析

    正极、负极、电解液等锂电池关键材料中的元素含量对成品质量有重大影响,是锂电原材料质控的关键项目:Ni、Co、Mn、Li等常量元素的含量决定了正极材料的性能表现杂质元素含量决定了锂电池安全等性能。

  • 有机成分分析

    气相色谱及气相质谱可进行电解液(包括添加剂)成分分析、溶剂组分含量测定,以及石墨类负极材料有机物含量测试。

  • 材料性能表征

    采用红外光谱和红外成像技术,可以表征粘结剂和隔膜材料在充放电过程中的化学键变化及劣化情况。锂离子充电电池所使用的材料的耐热稳定性(热分解、产生气体等)测试非常重要。

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